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干粉砂浆设备安装完成必须要试机，确认正常后才可以生产，需要进行带料试机，次带料的时候不能放太多，以免卡死。如果整个干粉砂浆设备运行正常，即可投入生产使用。

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干粉砂浆设备安装完成后必须进行带料试机，这一点是非常重要的。带料试机一方面可以检查设备的运转情况，另一方面也可以检验设备是否正常运转。物料在对流进程中二股物料流彼此浸透、变为而进行混合，在两边翻滚进程中再进行混合，这样重复进行屡次，***终通过出料操控组织将混合均匀后的物料从卸料门卸出。在带料试机的过程中需要注意，试机是不可一次性添加大量物料，避免卡死而导致电机烧坏，应该循序渐近一点一点加物料，也算是对设备的一种磨合。

干混砂浆的“离析”问题并非“草木皆兵”。

干混砂浆“离析”问题的产生并非“草木皆兵”。从理论上讲干混砂浆在运动过程中都可能产生离析现象，但是有些过程的“离析”是很轻微的可以忽略不计。干拌砂浆搅拌过程中，如遇搅拌困难，一种原因是手提电钻功率不足，可以更换较小直径的搅拌器，或选用功率不小于700W的低速搅拌器，另一种原因是水量不足，需要放入合适比例的水搅拌。干混砂浆的“离析”的防范，除了生产过程中需要严格控制工序质量之外，其重点要放在成品以后的各工序点上。

干混砂浆的“离析”与储料罐的结构有很大的关系

不论是成品储料罐，还是工地储料罐，储罐结构的不合理是导致干混砂浆“离析”问题的主要因素之一。储料罐内物料是整体下落还是“抽心”下落以及物料下落的是否顺畅，是导致干混砂浆是否发生“离析”的关键。干粉砂浆设备主混机：双轴无重力搅拌机，具有物料混合均匀无死角、混合时间短、使用输出动力小、不宜损坏、维修方便等优点。如今大多数储料罐体的下料装置都存在问题，这些装置不是在帮助物料下料顺畅，而是促使物料在“离析”。